Les baguettes de soudage sont constituées d'un noyau et d'un revêtement. L’une des fonctions du noyau est de conduire l’électricité comme une électrode et de former le métal fondu. Par conséquent, la qualité du noyau affecte directement les performances du soudage. Les baguettes de soudage sont fabriquées à partir d'acier de haute qualité- spécialement fabriqué. Le noyau utilisé pour le soudage de l'acier au carbone est généralement un acier à faible teneur en carbone avec 0,08 % de carbone. Les grades les plus couramment utilisés sont H08 et H08A. Ces qualités ont des limites strictes sur la teneur en carbone et les impuretés nocives telles que le soufre et le phosphore. Les diamètres de tige couramment utilisés (c'est-à-dire le diamètre du noyau) vont de 2,5 à 6 mm et les longueurs vont de 350 à 450 mm. Bien que les baguettes de soudage soient généralement résistantes aux dommages externes, elles peuvent être facilement endommagées par un stockage inapproprié. Les baguettes de soudage sont en céramique et ne sont pas aussi résistantes aux chocs que les noyaux en acier. Évitez donc de les laisser tomber lors du chargement et du déchargement. Les baguettes de soudage emballées dans des cartons ne doivent pas être transportées à l'aide de crochets. Certains types de baguettes de soudage, comme celles avec des revêtements alcalins qui nécessitent un séchage spécial, nécessitent encore plus de soins que les baguettes de soudage standards. Les baguettes de soudage sont généralement emballées dans des sacs en plastique et des cartons. Pour éviter l'absorption d'humidité, ils ne doivent pas être ouverts avant utilisation. Essayez de les ouvrir immédiatement avant utilisation. Si possible, scellez toutes les tiges restantes après le soudage. Les baguettes de soudage acides sont insensibles à l’humidité, tandis que les baguettes de soudage au rutile organique peuvent tolérer des teneurs en humidité plus élevées. Par conséquent, en fonction de l'exposition spécifique à l'humidité, ils doivent être séchés à 70 -150 degrés pendant une heure. Pour des durées de stockage courtes et des baguettes de soudage bien-emballées, le séchage avant utilisation n'est généralement pas nécessaire. Les baguettes de soudage alcalines à faible teneur en hydrogène doivent être séchées avant utilisation pour réduire leur teneur en hydrogène et éviter les défauts tels que la porosité et les fissures. Les températures de séchage typiques sont de 350 degrés pendant une heure. Évitez de placer les baguettes de soudage dans un four à haute température ou de les refroidir brusquement pour éviter que le revêtement ne sèche. Pour les baguettes de soudage ayant des exigences spécifiques en matière de teneur en hydrogène, la température de séchage doit être augmentée à 400 -500 degrés pendant une à deux heures. Il est préférable de conserver les baguettes de soudage alcalines séchées dans une étuve de séchage séparée à basse température contrôlée entre 50 et 100 degrés, permettant un retrait facile. Lors du séchage des baguettes de soudage, évitez de les empiler trop épaissement (généralement 1 à 3 couches) pour éviter un chauffage inégal et une élimination de l'humidité pendant le séchage. Lorsque vous travaillez à l’extérieur, les baguettes de soudage doivent être correctement stockées pendant la nuit et ne doivent pas être laissées à l’extérieur. Ils doivent être conservés dans un four à basse température et à température constante. Dans le cas contraire, ils doivent être séchés à nouveau avant utilisation le lendemain.
« Expiré » ne signifie pas que la durée de stockage a dépassé une certaine limite, mais plutôt que la qualité a changé (détériorée) à des degrés divers. Des cristaux blancs (flou) peuvent être observés à la surface de divers types de baguettes de soudage après un stockage prolongé. Ceci est généralement causé par le verre d’eau et n’est pas nocif ; cela indique que la tige a été stockée pendant une longue période et qu'elle est devenue humide. Les baguettes de soudage stockées pendant de nombreuses années doivent être testées quant à leur qualité de fabrication et séchées à la température spécifiée. Si aucun changement anormal dans les performances de fabrication de la baguette de soudage n'est observé pendant le soudage, comme la chute d'amas de revêtement ou des défauts tels que la porosité ou des fissures, les propriétés mécaniques de la baguette sont généralement acceptables. Une légère rouille sur le noyau due à l'humidité n'affecte généralement pas les performances, mais elle ne doit pas être utilisée si un soudage de haute -qualité est requis. Les baguettes de soudage qui sont devenues gravement rouillées en raison de l'humidité peuvent être déclassées ou utilisées pour le soudage structurel général. Il est préférable de tester leurs propriétés mécaniques selon les normes nationales avant de déterminer leur utilisation prévue. Si le revêtement de soudage contient une grande quantité de poudre de fer et a été stocké pendant de longues périodes dans une humidité relative élevée, les baguettes de soudage peuvent devenir très humides ou même rouiller dans le revêtement. Même après séchage, ces baguettes de soudage peuvent encore développer une porosité ou des niveaux élevés d'hydrogène diffusible pendant le soudage et doivent être jetées. Un emballage amélioré est nécessaire pour empêcher les baguettes de soudage d’absorber l’humidité, et elles doivent être correctement stockées. Les baguettes de soudage de tout type qui sont gravement détériorées ou qui présentent une perte importante de revêtement doivent être jetées.