Le soudage à l'arc submergé (SAW) est un procédé de soudage très efficace largement utilisé dans diverses industries en raison de son taux de dépôt élevé, de son excellente qualité de soudure et de sa génération minimale de fumées. Un élément crucial du procédé SAW est le flux de soudage, qui joue de multiples rôles, tels que la protection du bain de fusion de la contamination atmosphérique, la fourniture d'éléments d'alliage et l'influence sur la forme et les propriétés du cordon de soudure. En tant que fournisseur de flux de soudage à l'arc submergé, je connais bien les différents types de flux disponibles sur le marché. Dans ce blog, j'explorerai les différents types de flux de soudage à l'arc submergé, leurs caractéristiques et leurs applications.
Flux fusionnés
Les flux fondus sont produits en faisant fondre un mélange de minéraux, de métaux et d'autres composés chimiques dans un four à arc électrique à haute température. Une fois fondu, le mélange est rapidement refroidi, ce qui donne une structure semblable à du verre. Les flux fondus offrent plusieurs avantages, notamment une stabilité chimique élevée, une bonne résistance à l’absorption d’humidité et une composition chimique constante.
Flux fondu à haute teneur en manganèse
L'un des types populaires de flux fondus est leFlux fondu à haute teneur en manganèse. Les flux fondus à haute teneur en manganèse contiennent une quantité importante de manganèse, ce qui contribue à désoxyder le bain de fusion et à améliorer les propriétés mécaniques de la soudure. Ces flux sont couramment utilisés pour le soudage des aciers au carbone et des aciers faiblement alliés. La teneur élevée en manganèse améliore également la fluidité du laitier fondu, ce qui donne des cordons de soudure lisses et bien formés. Les flux fondus à haute teneur en manganèse conviennent aux applications de soudage en un seul passage et en plusieurs passes, et ils peuvent être utilisés avec une variété de fils de soudage.
Flux fondu à faible teneur en manganèse
Les fondants fondus à faible teneur en manganèse, en revanche, ont une teneur en manganèse relativement plus faible. Ils sont souvent utilisés lorsqu'un niveau plus faible de manganèse dans le métal soudé est souhaité, comme dans certaines applications où le métal de base contient déjà une quantité suffisante de manganèse. Ces flux sont également utilisés pour le soudage de certains types d'aciers inoxydables et de métaux non ferreux. Les flux fondus à faible teneur en manganèse offrent généralement une bonne résistance à la corrosion et peuvent produire des soudures présentant d'excellentes propriétés mécaniques.
Flux liés
Les flux liés sont fabriqués en mélangeant des ingrédients secs tels que des minéraux, des alliages et des liants. Les liants maintiennent les ingrédients ensemble et le mélange est ensuite granulé. Les flux liés offrent une plus grande flexibilité en termes de composition par rapport aux flux fondus, car différents ingrédients peuvent être facilement combinés pour répondre à des exigences de soudage spécifiques.
Flux lié de base
Les flux liés basiques se caractérisent par une teneur élevée en oxydes basiques tels que l'oxyde de calcium (CaO), l'oxyde de magnésium (MgO) et le fluorure de calcium (CaF₂). Ces flux sont connus pour leurs excellentes capacités de désulfuration et de déphosphoration, qui contribuent à réduire la teneur en soufre et en phosphore du métal fondu. Les flux liés de base sont couramment utilisés pour le soudage des aciers à haute résistance, des structures offshore et des récipients sous pression. Ils produisent des soudures avec une ténacité élevée, une bonne résistance aux fissures et une faible teneur en hydrogène.
Flux lié acide
Les flux à liaison acide contiennent une quantité importante d'oxydes acides tels que la silice (SiO₂) et le titane (TiO₂). Ces flux conviennent au soudage des aciers doux et de certains aciers faiblement alliés. Les flux liés acides offrent une bonne stabilité de l’arc, une élimination facile des scories et des taux de dépôt élevés. Ils sont souvent utilisés dans des applications où une productivité élevée est requise, comme dans la fabrication de tuyaux et de composants de construction en acier.
Métal - Flux fourrés
Les flux à noyau métallique sont un type relativement nouveau de flux de soudage à l'arc submergé. Ils sont constitués d'une gaine métallique remplie d'un noyau de flux en poudre. Les flux à noyau métallique offrent plusieurs avantages, notamment des taux de dépôt élevés, un bon aspect du cordon de soudure et la capacité d'allier le métal d'apport.
Métal en acier inoxydable - Flux fourré
Les flux fourrés métalliques pour acier inoxydable sont conçus pour le soudage des aciers inoxydables. Ils peuvent offrir une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques similaires à celles du métal de base. Ces flux sont souvent utilisés dans les industries agroalimentaires, chimiques et pharmaceutiques, où les soudures doivent être résistantes à la corrosion et maintenir un haut niveau d’hygiène. Lorsqu'il est utilisé en combinaison avecFil de soudage fourré en acier inoxydable, ils peuvent produire des soudures de haute qualité avec un minimum de projections et une bonne forme de cordon.
Métal en acier au carbone - Flux fourré
Les flux métalliques en acier au carbone sont utilisés pour le soudage des aciers au carbone. Ils offrent des taux de dépôt élevés et peuvent être utilisés pour le soudage de sections fines et épaisses. Les flux à âme métallique en acier au carbone sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'automobile et de la construction navale. Ils peuvent être utilisés avec différents types d'équipements de soudage, notamment des machines à souder semi-automatiques et automatiques.
Sélection du flux de soudage à l'arc submergé
La sélection du flux de soudage à l'arc submergé approprié dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de métal de base, la position de soudage, les propriétés mécaniques requises de la soudure et les paramètres du processus de soudage. Par exemple, lors du soudage d'aciers à haute résistance, un flux lié basique peut être préféré en raison de sa capacité à produire des soudures à haute ténacité et à faible teneur en hydrogène. D'un autre côté, pour les applications à haute productivité impliquant des aciers doux, un flux à liant acide ou un flux à noyau métallique peut être plus approprié.
Il est également important de considérer la compatibilité du flux avec le fil de soudage. Différents flux peuvent nécessiter des types spécifiques de fils de soudage pour obtenir des résultats de soudage optimaux. Par exemple, lorsque vous utilisez un flux fondu à haute teneur en manganèse, un fil de soudage compatible tel queER90S - Fil de soudage G MIGpeut être recommandé pour garantir un bon alliage et une bonne qualité de soudure.
Conclusion
En tant que fournisseur de flux de soudage à l'arc submergé, je comprends l'importance de fournir des flux de haute qualité qui répondent aux divers besoins de nos clients. Les différents types de flux de soudage à l'arc submergé, y compris les flux fondus, les flux liés et les flux à noyau métallique, ont chacun leurs propres caractéristiques et applications. En sélectionnant soigneusement le flux approprié en fonction des exigences de soudage spécifiques, nos clients peuvent réaliser des soudures de haute qualité avec d'excellentes propriétés mécaniques et un excellent aspect.
Si vous êtes à la recherche de flux de soudage à l'arc submergé ou si vous avez des questions sur la sélection et l'application de ces flux, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe d'experts est prête à vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins en soudage. Nous sommes impatients d’avoir l’opportunité de travailler avec vous et de contribuer au succès de vos projets de soudage.
Références
- Manuel de soudage AWS, Volume 2 : Processus de soudage. Société américaine de soudage.
- Soudage à l'arc submergé : principes et pratiques. Presse industrielle.
- Métallurgie du soudage et soudabilité des aciers inoxydables. ASM International.